संगमरमर के फर्श के पदक

घर और होटल लॉबी परियोजनाओं के लिए इनले मार्बल फ़्लोर वॉटरजेट मेडलियन टाइल्स डिज़ाइन

नैचुरल मार्बल फ़्लोर मेडलियन टाइल्स सजावटी मार्बल डिज़ाइन हैं जो फ़्लोर पर लगाए जाते हैं। घरों और ऑफ़िसों में इस्तेमाल किए जाने वाले मार्बल मेडलियन कमरों, बाथरूम, फ़ोयर और एंट्रीवे में खूबसूरती और औपचारिकता जोड़ते हैं। मार्बल मेडलियन को आमतौर पर उनके बाहरी आकार के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है।. 

सबसे आम हैं राउंड मार्बल मेडलियन, स्क्वायर मार्बल मेडलियन, ओवल मार्बल मेडलियन और रेक्टेंगल मार्बल मेडलियन होटल और रेस्तरां लॉबी फ़्लोर के लिए।.

दरअसल, अपेक्षाकृत सरल स्टोन मोज़ेक या मार्बल मेडलियन फ़्लोर टाइल्स भी होते हैं, सरल मार्बल पैटर्न वाले फ़्लोरिंग को हाथ से संसाधित और उत्पादित किया जा सकता है। जटिल पैटर्नों को आमतौर पर वॉटर जेट मशीनिंग द्वारा संसाधित करना पड़ता है, लेकिन सभी जटिल पैटर्नों को वॉटर जेट मशीनिंग से संसाधित नहीं किया जा सकता है या केवल वॉटर जेट मशीनिंग से ही संसाधित किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, एक फ़्लैट प्लेट या आर्क प्लेट पर लगे स्टोन मोज़ेक के बॉटम प्लेट को पेनेट्रेट नहीं किया जा सकता है। इस तरह के स्टोन मोज़ेक के लिए, वॉटर जेट मशीन का उपयोग स्टोन के बॉटम प्लेट को संसाधित करने के लिए नहीं किया जा सकता है। बॉटम प्लेट को कंप्यूटर प्रोसेसिंग सेंटर द्वारा संसाधित किया जा सकता है, लेकिन एम्बेडेड स्टोन भागों को संसाधित करने के लिए वॉटर जेट मशीन का उपयोग भी करना पड़ता है। इसके अलावा, बॉटम प्लेट को सैंड स्प्रे मशीन द्वारा भी संसाधित किया जा सकता है। बेशक, इनले वाले भाग ज़रूरी नहीं कि स्टोन हों, वे रत्न, ग्लास, शेल्स, धातुएं आदि हो सकते हैं।.

1. मार्बल वॉटरजेट मेडलियन टाइल्स का प्रोसेसिंग सिद्धांत

वॉटर वॉटरजेट मेडलियन अल्ट्रा-हाई प्रेशर तकनीक का उपयोग करना है जिससे सामान्य नल के पानी को 250-400mpa तक दबाव दिया जाता है, और फिर लगभग 0.15-0.35mm के आंतरिक छेद वाले जेम नोजल के माध्यम से स्प्रे किया जाता है ताकि लगभग 800-1000m/s की गति वाली एक उच्च गति वाली जेट बनाई जा सके, और पत्थर, धातु और अन्य कच्चे माल को काटने के लिए उचित मात्रा में अब्रेसिव जोड़ा जाता है ताकि विभिन्न पैटर्न बनाए जा सकें

2. मार्बल वॉटर जेट कटिंग टाइल्स की विशेषताएं

मार्बल वॉटरजेट कटिंग टाइल्स एक साथ किसी भी कर्व के साथ किसी भी मटेरियल को काट सकते हैं (वॉटर कटिंग को छोड़कर, अन्य कटिंग विधियों को मटेरियल की विविधता के कारण सीमित किया जाएगा); कटिंग के समय कोई गर्मी और हानिकारक पदार्थ नहीं उत्पन्न होते हैं, और मटेरियल पर कोई थर्मल प्रभाव नहीं पड़ता है (कोल्ड कटिंग); कटिंग के बाद, दूसरी बार संसाधित करने की ज़रूरत नहीं होती या आसानी से संसाधित किया जा सकता है, सुरक्षित, पर्यावरण की रक्षा, कम लागत, तेज़ गति, उच्च दक्षता, किसी भी कर्व को साकार कर सकते हैं। यह सुविधाजनक, लचीला और व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाता है।.

वॉटर कटिंग वर्तमान में सबसे उपयुक्त कटिंग तकनीक है।.