Semua Tentang Batu Kuarsa Rekayasa, Anda Harus Tahu dengan Baik!
Membawa Anda ke semua aspek dalam memahami batu kuarsa buatan. Sangatlah penting untuk memiliki pemahaman yang komprehensif tentang semua aspek yang terkait dengan batu kuarsa buatan. Ini termasuk komposisi, karakteristik fisik, proses pembuatan, aplikasi, dan persyaratan pemeliharaan.
-
Apa yang dimaksud dengan Batu Buatan?
Batu tiruan adalah bahan sementit anorganik atau polimer atau campuran keduanya sebagai bahan pengikat, bahan batu alam yang dihancurkan (bubuk), atau kuarsa alami (pasir, bubuk) sebagai bahan baku utama, dengan menambahkan pigmen atau bahan pembantu lainnya setelah pencampuran dan pencampuran, pembekuan, dan pengawetan bahan komposit. Batu buatan saat ini merupakan salah satu bahan dekoratif yang paling penting, dengan bahan baku yang melimpah, proses persiapan yang sederhana, kinerja yang sangat baik, dan karakteristik lain untuk mengimbangi sumber daya batu alam dan kekurangannya.
Menggunakan resin poliester tak jenuh dan pengisi anorganik, produksi batu buatan di dalam negeri biasanya dibagi menjadi lima kategori: granit, kuarsit, bahan permukaan padat, batu tembus pandang, batu giok, dll., dan dosis resin serta metode pencetakannya berbeda.
-
Apa yang dimaksud dengan batu kuarsa buatan?
Diantaranya, batu kuarsa buatan adalah bubuk pasir kuarsa sebagai agregat utama, resin, pigmen, dan bahan pembantu lainnya sebagai bahan pengikat utama; pencampuran; pencetakan, pengawetan, dan pemrosesan getaran bertekanan vakum; dan proses lain yang terbuat dari batu baru. Ini adalah polusi non-radioaktif yang tidak mengandung logam berat, aman dan tidak beracun, dan dapat bersentuhan langsung dengan makanan untuk perlindungan lingkungan, bahan bangunan baru yang ramah lingkungan, dan bahan dekoratif.
-
Performa luar biasa dari batu kuarsa
- Ketangguhan yang kuat, anti pecah, dan tahan gores: meja batu kuarsa biasanya memiliki pasir kuarsa dan resin. Pasir kuarsa memberikan kekerasan, dan lilin bertindak sebagai ikatan dan memberikan ketangguhan. Karena kekerasan yang tinggi dari kepadatan batu kuarsa, penampilannya dapat mencapai tingkat kekerasan Mohs 6, mendekati kekerasan berlian, jauh lebih tinggi daripada penggunaan pisau dapur, spatula, dan benda tajam lainnya. Jadi, meskipun Anda menggunakan benda-benda rumit untuk mengikis meja, sulit untuk tergores dan meninggalkan goresan. Meja Kuarsa Direkayasa memiliki kekerasan dan ketahanan aus dari bahan anorganik dan kombinasi bahan organik, seperti ketangguhan, kemudahan pemrosesan, dan tekstur produk di seluruh bodi, sebanding dengan batu alam dalam kinerja produk. Ini adalah bahan bangunan rumah baru dengan kinerja yang sangat baik.
- Kebakaran, suhu tinggi: bahan baku utama batu kuarsa adalah partikel pasir kuarsa, dan batu kuarsa memiliki titik leleh lebih dari 1300 derajat; setelah menambahkan sedikit bahan komposit, permukaannya masih memiliki ketahanan yang relatif tinggi terhadap luka bakar. Meja batu kuarsa tidak hanya sepenuhnya tahan api; tidak akan ada depresi, bintik, atau fenomena lain, dan kinerja api yang sangat baik sehingga meja batu kuarsa mempertahankan kebersihan yang tahan lama. Karakteristik batu buatan dan meja lainnya tidak dapat dibandingkan dengan suhu tinggi.
- Indah dan dekoratif: batu kuarsa mengandung lebih dari 90% pasir kuarsa yang dikombinasikan dengan skema warna klasik, menghadirkan lebih banyak tekstur daripada batu alam dan penampilan yang lebih estetis. Selain itu, batu kuarsa memiliki keindahan tiga dimensi, dan meja yang sama dapat diterapkan di banyak bidang. Dalam penggunaan sehari-hari dalam ruangan dalam jangka panjang, batu kuarsa tidak akan teroksidasi oleh penuaan, korosi, kontak panas, atau alasan lain yang menyebabkan metamorfosis warna.
- Struktur yang padat, anti bocor, tahan asam, dan alkali: kuarsa Kitchen Countertop perpaduan teknologi perawatan permukaan yang kompleks dan proses pemolesan; struktur produk sangat ketat, padat, dan tidak berpori; tingkat penyerapan air hampir nol; tahan noda; tidak mudah menembus noda; Secara umum, minyak dapur, saus, teh, jus, kopi, asam, alkali, dan zat lainnya tidak mudah ditembus.
- Tidak beracun dan tidak menimbulkan radiasi: Permukaan batu kuarsa memiliki struktur material yang halus, padat, dan tidak berpori sehingga tidak ada tempat bagi bakteri untuk bersembunyi, dapat bersentuhan langsung dengan makanan, serta tidak beracun dan tidak menimbulkan radiasi.

-
Bahan baku batu kuarsa
- Resin: Resin yang digunakan dalam batu kuarsa buatan sebagian besar adalah resin poliester tak jenuh dan resin polimetil metakrilat. Karena biaya yang tinggi, produsen batu kuarsa dalam negeri saat ini sebagian besar menggunakan resin poliester tak jenuh. Pada batu kuarsa buatan, resin merupakan bahan utama yang berperan sebagai pengikat dan memberikan ketangguhan.
- Kualitas batu kuarsa secara langsung berkaitan dengan jumlah kandungan resin. Dalam kisaran standar, semakin tinggi kandungan kuarsa dalam batu kuarsa dan semakin rendah jumlah resin, semakin baik kualitasnya, semakin dekat ke alam, dan semakin kecil kemungkinannya untuk berubah bentuk. Kandungan resin batu kuarsa buatan tinggi (lebih dari 10%). Ini dengan cepat menghasilkan goresan dalam proses penggunaan, memengaruhi estetika dan, pada saat yang sama, mengurangi ketahanannya terhadap polusi. Sebaliknya, ketahanan terhadap penuaan buruk, mengakibatkan berkurangnya kekuatan dan bahkan deformasi serta patah tulang.
- Pengisi: pengisi batu kuarsa adalah komponen utama silika; yang lainnya adalah pasir kuarsa, bubuk kuarsa, pasir pengecoran, kaca yang dihancurkan, kerang, feldspar, dll. Kualitas pasir kuarsa secara langsung berdampak pada kualitas panel batu kuarsa buatan. Kandungan kuarsa yang rendah dalam batu kuarsa akan menyebabkan kekerasan produk yang buruk dan menghasilkan goresan, mempengaruhi estetika dan, pada saat yang sama, mengurangi ketahanannya terhadap polusi. Sebaliknya, ketahanan penuaan bisa lebih baik, dan penggunaan jangka panjang mengurangi kekuatan, deformasi, dan fraktur.
- Pigmen: Peran noda pada batu kuarsa adalah mencampur berbagai warna untuk membuat warnanya berwarna-warni.
Bahan pengawet: Bahan pengawet sangat penting untuk memproduksi batu kuarsa; bahan pengawet dapat memainkan peran penting dalam pembentukan batu kuarsa dan proses pencetakan yang intensif.
Aditif lainnya: resin termasuk dalam bahan polimerisasi polimer; menambahkan beberapa aditif dapat meningkatkan prosesnya, meningkatkan efisiensi produksi, meningkatkan kinerja batu kuarsa, dan memperpanjang masa pakai.
-
Proses produksi batu kuarsa
- Pengumpulan bahan baku: membeli kaca, kuarsa, resin, dan bahan alami serta bahan tambahan lainnya
Desain Meja Dapur Kuarsa Putih Calacatta Esta Stone - Pemilihan bahan baku: kipas angin, peralatan penghilang besi, kutipan manual untuk menghilangkan kotoran pada bahan baku butiran, pengarsipan besi, dan sebagainya.
- Batching: Setelah pemilihan, bahan diangkut ke dalam sistem pencampuran. Bahan-bahan dicampur secara menyeluruh dalam mixer tanpa gravitasi untuk menghilangkan masalah perbedaan warna dan ketidakrataan butiran. Setelah pencampuran, itu akan diangkut ke tempat sampah yang sesuai, dan sistem batching akan secara otomatis menumpuk bahan selama produksi.
- Pencampuran: Resin poliester tak jenuh, pigmen, aditif, dan bubuk granular tercampur secara menyeluruh.
- Fabrikasi: Bahan campuran diangkut melalui ban berjalan dan masuk ke truk kain, mendistribusikan bahan secara merata ke dalam bingkai cetakan kain.
- Pengepresan getaran frekuensi tinggi vakum: setelah kain selesai, kain dipindahkan ke peralatan pengepresan, dan pengemasan getaran dilakukan dalam kondisi vakum -0,1 MPa.
- Pemanasan, pengawetan, dan pembentukan: setelah pengepresan, blanko dipanaskan dan dibentuk pada suhu 85-110 ° C dalam oven pengawetan.
- Penebalan dan pemolesan: Setelah pengawetan, blanko didinginkan selama 24 jam, kemudian memasuki peralatan penebalan untuk penebalan.
- Pemolesan: Setelah pengaturan ketebalan, blanko dipoles dengan mesin pemoles 20-kepala, kemudian dipoles hingga mengkilap. Tergantung pada persyaratannya, pemolesan dilakukan sampai tingkat kilap mencapai 40-70°.
- Inspeksi: pemeriksaan penampilan dan kualitas pelat.
- Pemotongan: Potong produk sesuai ukuran yang diperlukan menggunakan peralatan mesin potong memanjang dan melintang serta mesin potong jembatan.
- Pengepakan ke dalam gudang: produk yang telah dipotong dikeringkan dengan udara dan dimasukkan ke dalam gudang untuk disimpan.
-
Bagaimana Anda memilih meja batu kuarsa berkualitas?
- Lihat: perhatikan, apakah warnanya tidak keruh atau tembus cahaya. Selain itu, permukaannya tidak akan terasa seperti gel plastik; pelatnya baik-baik saja tanpa lubang udara.
- Sentuhan: sentuh untuk merasakan apakah permukaannya sutra, tidak memiliki rasa sepat dan apakah permukaannya tidak rata.
- Gores: gores permukaan piring dengan kuku Anda; tidak ada goresan yang terlihat.
- Cobalah dengan kecap untuk menguji permeabilitas meja dapur. Bisa juga digunakan untuk menguji meja dapur dengan cuka; tidak ada kalsium karbonat. Anda juga dapat menggunakan korek api untuk membakar meja dapur, sehingga tidak akan terbakar jika hal ini tidak terjadi pada materialnya.
- Periksa: periksa apakah produk memiliki sertifikasi sistem kualitas ISO, sertifikasi lingkungan, laporan pemeriksaan kualitas, kartu garansi produk, dan tanda anti-pemalsuan terkait.
-
Penerapan batu kuarsa
Saat ini, aplikasi domestik produk batu kuarsa buatan terutama ke arah meja dapur, meja kamar mandi, bar, meja kopi, dll. Sebaliknya, penerapan batu kuarsa asing sangat luas. Selain lingkungan aplikasi di atas, telah diperluas ke tanah dan dinding, memberikan alternatif lengkap untuk batu kuarsa alami, marmer, granit, keramik bermutu tinggi, kayu, logam, dan bahan dekoratif lainnya.